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冷室压铸机的工作步骤及垂直放置
发布者:admin  发布时间:2018/7/11 17:13:22  点击:743

冷室压铸机在一定程度上是压射室和压射冲头不浸于熔融金属中,在一定程度上主要是将定量的熔融金属浇到压射室中,然后在进行压射的一种压铸机,在进行操作时其工作原理主要是通过汤勺给汤的方式将熔融的金属液体倒入压射室(入料筒),然后用注射活塞(锤头)将金属液体高速推入模具中,在保持一定压力情况下冷却凝固而得到成品的一种铸造设备。

 

冷室压铸机的压室会呈现垂直放置,其上冲头会处于压室上方,下冲头则位于堵住喷嘴孔口处,以免金属液浇入压室内自行流入喷嘴孔。模具的开、合动作呈水平移动,开模后,压铸件留在动模。

 

冷室压铸机工作步骤

1. 合拢模具

2. 以人工或其他方式将金属液浇入压室

3. 上冲头以较低的压射速度下移,进入压室内及至刚接触金属液液面

4. 上冲头转为较高的压射速度压下,而下冲头则与上冲头保持着中间一段存有金属液的相对距离同步地快速下移

5. 在运行时当下冲头下移到让出喷嘴孔口的时候,正好下道最底部就会被撑住,于是,上、下冲头一同挤压金属液高速向喷嘴孔(直浇道的一部分)喷射

6. 金属液通过由喷嘴、浇口套、定模的锥孔和分流器组成的直浇道,从内浇口填充进入模具型腔

7. 填充完毕但上冲头仍保持一定的压力,直至型腔内的金属液完全凝固成压铸件1为止;浇道和压室内的金属液分别凝固为直浇口和余料饼

8. 上冲头提升复位;同时,下冲头向上动作,将尚与直浇口相连的余料饼切离

9.下冲头继续上升,把余料饼举出压室顶面,再以人工或其他方式取走;

10.下冲头下移复位至堵住喷嘴孔口

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